常溫工業制氮一般分兩種方式，變壓吸附制氮和膜分別制氮。這兩種制氮機都是常溫下制氮，對空氣壓力要求也不是很高，普通的活塞空壓機及螺桿式空壓機都可滿足要求。這兩種制氮方式的工藝流程大致如下：

       1、變壓吸附制氮：空壓機排出壓縮空氣，空氣抵達空氣過濾器組，再到空氣緩沖罐，到變壓吸附塔內，經過碳分子篩將氮氧分別，氧氣排空，合格氮氣送到氮氣緩沖罐內，不合格氮氣排空。

       2、膜分別制氮：空壓機排出壓縮空氣，空氣抵達空氣過濾器組，再到空氣緩沖罐，凈化后的壓縮空氣經過膜組，氧氣排空，合格氮氣送入氮氣緩沖罐內，不合格氮氣排空。

       兩種方式制氮的原理不同，但工藝流程相似。衡量制氮機主要有三個規范：純度，壓力，流量。

       在運用一段時間后，如果要想相同壓力和純度的情況下繼續制氮，就只有下降流量，這是因為設備的核心部件碳分子篩和膜組對空氣潔凈度要求比較高，因此空壓機后邊都安裝有過濾器組，運用一段時間后過濾器組中的濾芯會阻塞，功率下降，使得壓縮空氣壓降嚴峻，制氮主機的功率下降，產氮量下降。這時就需要及時替換濾芯。

       一般工業制氮機濾芯替換周期為8000小時左右，或者根據過濾器組壓差表指示替換濾芯即可。還有一種情況便是過濾器組失效，導致從空壓機排出的空氣直接進入到主機內導致碳分子篩或許膜組中毒，這時氮氣純度會下降，底子無法挽救，只能替換主機設備或許返廠大修了。